1、首先，前者一般来说是指天然的没有进行过加工或者只经过粗加工的木板，而后者则会经过一些高温高压的处理。
2、在制作家具时，前者可以直接作为原料使用进行加工，而后者要将木材连接在一起才可以制作家具。
3、在规格上，前者的半径一般来说要低于60厘米，而实木板因为可以拼接，并没有特别的规定。
是将天然木材经过蒸汽加热软化后，放入高压容器内，施加压力进行压制的一种工艺。其主要步骤包括蒸汽加热、压制和冷却三个阶段。
首先，将木材放入专用蒸汽加热器中，通过加热木材，使其水分蒸发，软化木质纤维结构，增加木材的可塑性。这样可提高木材的压制效果和稳定性。
然后，将软化后的木材放入压制设备中，使用压力机施加高压力进行压制。在压制过程中，木材的纤维结构发生变化，使其更加紧密、坚固。一般情况下，压制时间较短，但压力较大，以确保木材的形状和结构。
最后，将压制好的木材从压制设备中取出，放置在冷却设备中进行冷却处理。冷却过程中，木材逐渐减少温度，纤维结构重新固化，使得木材更加稳定和硬化。
通过实木压制工艺，可以改善木材的强度、稳定性以及抗腐蚀性能，使之适用于各类家具和建筑装饰材料的制作。这种工艺能够提高木材的加工效率，提高产量，并且减少木材的开裂、变形等问题，延长木材的使用寿命。
实木颗粒压制雕刻是实木颗粒板。实木颗粒板的优缺点中实木颗粒板内部为交叉错落结构的颗粒状。因此握钉力好，可以反复多次打钉，可以钉圆钉，螺丝钉。这些可加工性能明显优于密度板。
压制板有多种解释，以压制板特种剥离膜为例，是指将没有经过电晕处理的聚丙烯薄膜做为压制板特种剥离膜，也就是将这种没有经过电晕处理的包装膜直接应用在电子工业压制板生产中。
还可应用在鱼竿的生产中。为聚丙烯薄膜提供了新的用途。所述压制板包括覆铜板、电工绝缘板、冷冲板、彩电板和环氧板。
颗粒板压制是一种将颗粒状的材料通过机械力进行压缩成板材的工艺过程。这个过程一般包括以下几个步骤：首先将所需的原料颗粒进行混合和搅拌，然后将混合后的颗粒装入压制机的模具中，施加一定的压力进行压制，使颗粒变形，进而形成薄板材。这个过程的关键是控制压力和温度的平衡，以确保制成的板材质量均衡、合格。对于在制作颗粒板期间遇到的一些问题，比如表面粗糙、颗粒不均匀等等，需要通过改变原料组成、调整压力和温度等方法进行修复。此外，颗粒板的生产不仅仅可以用于木材制品，还可以应用于一些金属制品等其他领域。
压缩板是实木颗粒板，是用木屑和化学胶水以及其它一些材料混合压缩制成的，和实木的区别很大。由于含有大量化学胶水的原因，大多数的压缩板都会有刺激性气味，也会产生一定的污染。
密度板全称为密度纤维板，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经纤维制备，施加合成树脂，在加热加压的条件下，压制成的板材。
压制板家具磕碰到了的话，可以通过上油漆的方法来修复，具体操作以及注意事项我这里可以给你提供下哦：
一、千万不要拿到太阳底下去曝晒，一般的木质家具晒后会产生热涨冷缩的现象，有些地方因而龟裂、变形，表面会更加残破不堪，况且家具的结构已经破坏掉了，支撑力也大不如从前。板式家具修复妙招。
二、泡水家具最好采自然风干的方式，不然就是打开除湿机也可以，建议您把家具的水分完全蒸发掉，至少先回复到干的状态，才不会放久了，内部又有可能发霉。板式家具修复妙招。
三、将家具风干之后，如果表面有损伤、刮伤，可以补些颜色相同的漆，或可以擦上亮光漆，又可以多一层的保护，甚至有家具专业的保养漆，对木质的保养、防霉、防虫蛀。
希望能帮到你
实木实芯板是在胶合板生产基础上，以木板条拼接或空心板作芯板，两面覆盖两层或多层胶合板，经胶压制成的一种特殊胶合板。
实木颗粒板是由木材或木杆，原木打碎，两边使用细密木纤维，中间夹长质木纤维，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，面板饰面为三聚氰胺饰面，其截面呈现蜂窝状板材。
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花（碎料）板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。人造板的诞生，标志着木材加工现代化时期的开始。此外，人造板还可提高木材的综合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。
压制板是压机制造板状制品的制造设备，是工作母板，其平整度要求特别高，因为压制板的表面还需要有花纹和镀有硬膜层，硬膜层的硬度需要超过被加工的板状制品表面的硬度，现有的压制板板状制品用途极为广泛，其中最重要的应用是制造人造地板，其表面均匀覆盖有人造金刚石的微粒层。可见压制板的制造和表面的硬度要求极高。
所以，人造板和压制板的区别:人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。压制板是压机制造板状制品的制造设备，是工作母板，其平整度要求特别高，因为压制板的表面还需要有花纹和镀有硬膜层，硬膜层的硬度需要超过被加工的板状制品表面的硬度，现有的压制板板状制品用途极为广泛，其中最重要的应用是制造人造地板，其表面均匀覆盖有人造金刚石的微粒层。
颗粒板是一种类型的木板，其通过混合制成小块的木材用粘合剂和热压它们。没有方向。主要按木材的切割尺寸分类，定向刨花板（OSB）>刨花板>中密度纤维板（MDF）切割的顺序递减。随着切割变得越来越细，原木的原有特性会丧失，抵抗力变弱，更容易发霉。作为原料，主要使用被分解的废料等。
强度和质量的范围因材料和制造方法而异。近年来强度有所提高，作为2x4工法的承重墙，还有抗剪刚度等于或高于OSB的刨花板。在除了被用作基础材料用于地板和墙壁作为构建材料时，也加工成家具由附接装饰板到表面。此外，由于其良好的频率特性，它以前作为原料用于音响喇叭罩，但现在MDF是因为其良好的主流可加工性和光洁度。
单层刨花板由相同尺寸的木颗粒压在一起组成。它是一种平整而致密的板，可以贴面或塑料层压，但不上漆。这是一种防水型刨花板，但不防水。单层刨花板适用于室内应用。
三层刨花板由一层大木颗粒夹在两层之间，由非常小的高密度木颗粒制成。外层的树脂量比内层多。三层刨花板的光滑表面非常适合贴面。
三聚氰胺刨花板是将浸有三聚氰胺的装饰纸在高温高压下固定在刨花板表面制成。三聚氰胺刨花板中的木材颗粒使用三聚氰胺-脲醛树脂和蜡乳液粘合。这使它具有防水性。三聚氰胺刨花板抗划痕。它有多种颜色和纹理。三聚氰胺颗粒板的应用包括墙板，家具，墙面包覆，衣柜和模块化厨房
贴面刨花板意味着它的表面贴有一层薄薄的木片，称为贴面。贴面刨花板看起来像一块天然木板。此外，与传统刨花板相比，贴面刨花板也更耐翘曲
