安全规程
一、停送电操作顺序
1、高压隔离开关操作顺序：
（1）断电操作顺序：
A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。
B、断开低压总开关。
C、断开高压油开关。
D、断开高压隔离开关。
（2）送电操作顺序和断电顺序相反。
二、低压开关操作顺序：
（1）断电操作顺序：
A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。
B、断开低压总开关。
（2）送电顺序与断电相反
一、钻眼前准备工作
1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，如风钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。
2、压风管、供水管、电源须接送至掘进工作面附近，保证风压、水、电使用方便、正常和安全。
3、检查作业面通风良好，照明充足，进入工作面之前，必须开动局部通风设备，气体浓度经检测确认合格。 气体检测限值：一氧化碳（CO）：≤30mg/m3 ，0.0024%（24 ppm）；氮氧化物（转算为二氧化氮 NO2），≤5 mg/m3 ，0.00025% （2.5 ppm）；二氧化碳≤0.5%，氧气≥20%；硫化氢≤10 mg/m3 ，0.00066% （6.6 ppm）；二氧化硫≤15 mg/m3，0.0005% （5ppm）。
4、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，必须经处理后，方可作业。
（1）局部通风机停止运转，工作面无风或风筒距离工作面超过作业规程的规定时。局部通风的风筒口与工作面的距离：压入式通风L压应不超过10 m；抽出式通风L抽应不超过5 m；混合式通风，压人风筒的出口应不超过10 m，抽出风筒的入口应滞后压人风筒的出口5 m以上；
（2）供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效时；
（3）工作面有盲炮、残药没有处理完毕时。
5、作业前必须敲帮问顶，及时处理顶、帮浮石，难以处理时，要进行临时支护，在支护完整、安全可靠的条件下，方可进行作业。
6、钻眼前对风钻要进行如下检查：
（1）风钻接风、水管前，须检查管口内是否有脏、杂物；如有时要用风、水吹冲干净，检查风、水管线是否完好畅通，接头是否连接牢固；
（2）零部件是否齐全，螺钉是否紧固，并注油进行试运转；
（3）注油器内要装满油脂，油脂要清洁，并调节好油阀；
（4）运转声音是否正常，各操作手柄是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，钻架的升降是否灵活等；
（5）钻头安装是否牢固，钻杆中心孔和钻头出水孔等是否畅通；
（6）确定中线、腰线是否引至工作面并画好断面规格；
（7）带班领导或当班班长召开班前会交待当班注意事项。以上情况全部达到要求时，才准许进行钻眼工作。
二、钻眼操作
1、在钻眼过程中，工作人员必须注意观察钻机钻进情况。
2、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须停止及时更换。
3、严格按标定的眼位和爆破说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。
1、上岗前穿戴好各种劳动保护用品。
2、熟悉机械的结构和性能、各部位运转部位的防护罩达到安全有效。
3、设备运转过程中发现异味及时汇报处理。
4、及时清扫区域内的卫生，打扫卫生时，严禁碰到运转部位，不得把水洒在电线头上，线头禁止裸露。
5、手动操作时戴好绝缘手套，人员要站在合理的安全位置。
6、进风室应紧闭、关严，不准随意打开进风室门，以防各种物品掉入。
7、禁止擦拭或跨越运转中的设备。
(1)每个上岗干部和职工 ,都应按时参加班前会 ,了解情况,接受任务,熟记安全注意事项。
(2)值班队干、 跟班队干、 当班班组长要认真组织好班前会。
(3)上岗人员必须身体健康 ,能够胜任本岗位工作。
(4)所有上岗人员,都必须经过培训,持证上岗。
(5)所有上岗人员,班前和班中不得饮酒。
(6)所有下井人员,必须接受入井检查,不得携带烟火,不得携带易燃易爆物品。
(7)任何职工有权拒绝违章指挥和违章作业
1参照国家岗位操作实行标准2.不同岗位的技术参数、出勤标准。
3岗位细则中的岗位技术成果和论文的发表4组成专家做评委，科学的评估。
岗位操作培训的内容涉及很多方面
第一，岗位介绍，具体都干什么怎么干
第二，涉及相关设备设施的安全，原理，具体操作事项等内容
第三，涉及环境质量等方面的知识
第四，实际的操作培训，现场交给员工怎么操作设备和开展业务
最后就是有关的成本体系等培训
一、一般安全要求
1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。
2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。大型设备吊装要确保电源正常供电。
3、起吊时要有专人指挥。指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。所发信号必须准确、清楚。
4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。
5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。有缺陷的卡扣严禁使用。
7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。
8、地锚应按技术规定和施工方案设置，并做好隐蔽工程自检记录。若发现有沟坑、地下障碍物(如管道等)应报告施工负责人采取措施。若使用建筑结构做锚点，必须经核算和有关部门审批后使用。
9、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，一般道路不应低于4.5米。若不能满足上述高态应设置明显标志。拖拉绳不应跨越带电线路。无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。
10、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。气温低于－20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。夜间禁止吊装作业。
11、大、中型设备吊装前，应制定吊装技术措施，施工中未经制定和审批部门批准，任何人不得改变。起吊前应联合检查，签发起吊令后方可起吊。
二、桅杆与起重滑车
1、使用桅杆必须按其安装使用说明书的规定办。安装时必须制定安装技术措施以保证安全；联接螺栓必须牢固可靠，不得有松动和不满扣现象；桅杆底部耐压力应符合要求，并做好防水措施，耐压力不够的地基应进行处理或打桩。在使用过程中不得随意在桅杆上焊接吊耳或割孔。
2、桅杆拖拉绳应布置合理，松紧均匀。桅杆拖拉绳数量不得小于5根，回转桅杆不得少于6根并均匀分布。拖拉绳与地面夹角不得大于45度，底部应有调整受力的滑车组。
3、斜立单桅杆起吊重物时，如其倾角在10度以内，可按原设计能力使用。超过10℃时应根据计算确定其吊装能力。
1. 准备工作：检查冷作钳工具、设备和材料是否符合要求，穿戴好个人防护装备。
2. 测量尺寸：使用卡尺、游标卡尺等工具测量工件的长度、宽度、高度等尺寸。
3. 切割工件：使用锯片或剪刀等工具将工件切割成所需的尺寸和形状。
4. 铣削工件：使用铣床或钻床等设备对工件进行加工，使其达到所需的精度和表面质量。
5. 钻孔和打孔：使用钻床或冲床等设备对工件进行钻孔或打孔。
6. 热处理：将工件放入炉中进行加热和冷却处理，以改变其物理和机械性能。
7. 焊接：使用电弧焊、气焊等方法对工件进行焊接。
8. 研磨和抛光：使用砂轮机、抛光机等设备对工件进行研磨和抛光，使其表面光滑平整。
9. 清洗和检验：将加工好的工件进行清洗和检验，确保其符合质量要求。
10. 维护设备：定期对冷作钳工具、设备和材料进行检查和维护，保证其正常运转和使用寿命。
操作规程是在工作流程的形式把其工作内容做非常详细的操作说明,详细到工作中的每一个动作.都用文字描述下来。
职责是指任职者为履行一定的组织职能或完成工作使命,所负责的范围和承担的一系列工作任务,以及完成这些工作任务所需承担的相应责任。
1.所有职工上岗前必须经过职业健康培训，经考试合格后方可上岗，熟悉本岗位职业病危害因素及防治措施。
2.所有职工上岗前必须建立职业健康档案，公司工资科、卫生所、职业健康办公室确认未有岗位禁忌疾病者方能上岗工作。
3.所有入井人员必须穿戴好劳动保护用品，带好防尘口罩、噪声耳塞等岗位所需个体防护用品。
4.接触职业病危害的岗位，应注意劳逸结合，工作2小时到进风流中休息15-20分钟。
5.采掘工作面在采掘作业前装煤点、转载点等位置必须打开防尘系统洒水喷雾。
6.采掘作业时必须采用湿式打眼，降低粉尘浓度。
7.采掘工作面放炮后必须等炮烟吹散后，才能进入工作面作业。工作面的风量及风速严格控制在《煤矿安全规程》要求范围内。
8.工作完毕后，各单位班组长将一天职业卫生工作情况填入交接簿。
