一、开料 有的地方称取料，断料，不管红木还是实木都需要，把原木锯成板料与方料等需要的!
二、烘干 红木家具制作过程中需要烘干，当然实木的一般不需要烘干!
三、开榫 红木家具制作过程中最重要的步骤之一，当然木质家具都需要开榫头的。
四、雕刻 也就是雕花 不同地方有不同叫法!
五、组装 榫头开好以后下一步就是组装，榫卯组合到位!
六、刮磨 在家具组装好之后就是刮磨了 红木家具是先刮粗磨，然后再刮细磨 还有刮花磨的，有的木质家具不需要此步骤。
七、油漆 油漆分很多种 在红木家具中 底漆工序 面漆工序 生漆工艺 烫蜡工艺等 都统称为油漆 实木家具也一样
八、质检 发货。
环保实木定做家具工艺有很多选择，其中比较好的品牌有宜家、全友家居、红星美凯龙等。这些品牌注重环保，采用优质的实木材料，经过严格的工艺流程，确保家具的质量和环保性能。此外，这些品牌还提供定制服务，可以根据个人需求和家居风格定制独特的实木家具。在选择实木家具时，建议注意产品的质量和环保性能，并在购买前仔细了解产品的材料、工艺和质量等方面的情况。
实木家具的制作过程复杂，需要精湛的工艺和丰富的经验。以下是实木家具的基本工艺流程：
1. 材料选择：挑选优质木材，通常选用硬度高、纹理美观的木材，如橡木、柚木、胡桃木等。
2. 木材干燥：将木材进行干燥处理，使水分含量降低至适合家具制作的水平。这一步可以防止家具变形和开裂。
3. 切割加工：根据设计图纸，将木材进行切割，形成相应的形状和尺寸。
4. 打磨加工：对切割好的木材进行打磨，使其表面平整、光滑。
5. 榫卯结构制作：榫卯结构是中国传统家具制作的精髓。工匠们通过榫卯连接，将家具的各个部件紧密组合在一起。
6. 组装：将打磨好的部件按照设计图纸进行组装，形成家具雏形。
7. 再次打磨：组装后的家具需要进行再次打磨，使表面更加光滑、平整。
8. 上漆：为家具涂上一层保护漆，不仅增加家具的光泽度，还能保护木材免受潮湿、虫蛀等不良因素的影响。
9. 包装：对成品家具进行包装，以便运输和销售。
实木家具制作过程中，工匠们会根据木材的特性、家具风格等因素进行调整，以确保家具的质量和美观。在购买实木家具时，可以关注家具的材质、工艺和设计等方面，以便选购到优质的实木家具。
实木家具油漆工艺流程包括打磨、上底漆、修补、上面漆、烘干等多个环节，每个环节都需要经过严格的品质控制，确保家具表面光滑、美观、耐用。实木家具品牌有宜家、索菲亚、曲美家居等，宜家以简约、实用、环保的设计理念赢得了广大消费者的喜爱；索菲亚以高品质、高性价比的产品打造了知名度；曲美家居则拥有独特的工艺和设计风格，深受消费者欢迎。
实木家具油漆，具体的工艺流程是先将家具用砂纸打磨，然后再批腻子，待其干燥后再给予打磨，最后再涂上两遍调好的油漆。
1、用360#砂纸收边,打毛刺等白胚处理,要求顺着饰面板的纹理打磨,
2.擦色,用羊毛刷在板面上刷一遍擦色剂后,用抹布顺擦。
要补灰。
要耐心打磨。
选实木家具主要注意两点，1.是不是自己工厂做的原木直拼板，这种做法用胶量小，杜绝齿接，贴皮。实木贴皮也不行，齿接和贴皮都会用到大量的胶，这是不环保因素之一。
2.是不是原木色家具，原木色家具不做色，也就不会用到化工色精那些不环保的材料，还有就是做漆处理也是不环保的因素之一，总之归纳为：原木免漆家具环保系数最高，再加上榫卯结构的制作工艺就更完美了。
实木的工艺要讲起来，能讲三天，因为这个过程真的太复杂了，比板材的复杂太多太多。人造的加工，简单到几步就说完了，买人造板回来、机器切割+打孔封边，包装。
实木呢？前前后后要上百道工艺，从一块木头生产成一件实木家具，最后售出，它背后都需要一系列繁琐的工艺的支撑——原料的挑选、干燥平衡；木料加工（开料、打磨、拼装、再打磨）；油漆喷涂（擦色、着底色、上好几遍底漆再上面漆、干燥）；包装（检验、点色、吹尘、包装）等。
这中间费的时间人工要比板材家具高几倍，流程中的每一个环节都非常讲究，制作工艺的好坏也是决定实木家具价值的重要因素！
今天就来说说实木家具4项比较特殊的工艺：
01 大板直拼
02预留伸缩缝
03榫卯工艺
04上漆工艺
刚买的桌子是一条一条断开的，难道买到了次品？
不要慌，要看清楚是只有纵向断开，还是两个方向都断开。如果是两个方向都有断开，那就可能是指接板的家具，如果是只有纵向断开，那么恭喜你，你买到的家具使用了目前家具拼接工艺的最优解——大板直拼工艺。
简单点来说，就是把宽的原木板，先裁成窄板，再拼接起来，木材的稳定性就可以提高很多。实木直拼板是最地道，最货真价实的实木家具用料。
为什么说它是最优解，这不得不从树木的结构说起。木材内部其实有很多管孔，特别是阔叶硬木，会看到非常明显的管孔，这些管孔会根据空气中的含水量，吸收水分或者流失水分。吸收的时候，管子会变粗，而不太会变长，所以我们看到的就是宽度方向变大了，长度方向却没什么变化。
所以在切割时，宽度方向上需要分段，长度方向上可以尽可能长，这样的木板，拼接后内应力才能相互抵消，大大减少板面的形变。
有人担心色差的问题，好的家具在拼板时，选材时应该分直纹、山纹，颜色搭配一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤等部分取下，选择色差较小的模板。
两块相邻的板材选择色差较小的木板，甚至能做到媲美整木的效果！
大家会发现在家具面板，侧端常常有一条不宽不窄的缝隙
有时候实木地板用了几个月，发现地板上的缝隙变大了，头发、狗毛、灰尘、食物渣……都会进入缝隙中，这是怎么回事呢？
如同人的皮肤一样，木材也是有孔的，会热胀冷缩。含水率太低或者太高，都可能会让木头“生病”，引起家具的变形与开裂，从而影响产品品质，所以在设计时会提前预留伸缩缝。
伸缩缝字面上理解，就是预留一个空间，供木板伸缩用的，让实木可以自由活动。
像南方的梅雨天，室内湿度变高，木材吸水，就会胀开，此时伸缩缝就会被填满。
北方开地暖的冬天，室内湿度变低，木材脱水，就会收缩。
此时伸缩缝就被拉更大。这样一来就能够让芯板有了活动空间，防止芯板的开裂。
有人会觉得伸缩缝会影响美观、不好清理。但中国家具几百年来的经验说明，家具耐用始终是放在第一位的，所以伸缩缝不可或缺。
每次游览古建筑，总能被精美的结构所吸引。
如此美观的建筑，能几百年甚至上千年不倒，奥秘就在于榫卯工艺。中国古代木匠不需要一颗钉子，也不用胶水，靠着榫卯结合，就能牢固地组装在一起。
中国的传统建筑之中极少用到胶粘钉连，绝大多数部件的契合，用到的都是榫卯结构。
榫卯结构是传统实木家具中，通常在相连接的两个或两个以上构件上采用一种凹凸处理的接合方式。凸出部分叫榫或榫头；凹进部分叫卯或榫槽、卯眼。
榫卯结构是实木家具的灵魂所在，这种传统的木匠手艺，用到房屋的建设上，不仅极其坚固，环保自然，而且伸缩很是美观。
实木家具经久耐用，也正是因为在榫卯工艺上大有讲究。传承中国传统家具中的榫卯结构，两块木结构之间就能严密扣合，达到“天衣无缝”的程度。
放置了好久的实木家具却仍然有问题，到底怎么回事？
这可能和实木家具用的漆密切相关！
俗话说家具产品，“三分做，七分油”，可见漆颜色、漆质量在，家具产品中的份量多大。大多数刺激的味道是家具表面涂刷的油漆，一般好的实木家具，采用的都是净味油漆，好的净味油漆，它的甲醛、VOC、苯等含量远低于国内标准，本身气味比较淡，也不用担心甲醛污染。
实木家具表面的漆不止是为了美观，还为了保护家具，因为木材的天然特性，如果暴露在空气中就会随着温度和湿度的变化产生较大的变形，而且沾惹灰尘之后
实木家具上漆的工艺非常繁琐，要经过多道工艺。
再以源氏木语家的实木家具为例，源氏木语采用开放式喷涂，经过4遍打磨和4遍上漆，打磨>底漆>打磨>底漆>打磨>面漆>打磨>面漆。
经过层层上漆工艺，最后才能呈现出完美的产品，展现原木的自然美，这个也是考判断实木家具做工好坏的要点。
以上就是4个主要的实木家具制作工艺，一件好的实木家具诞生，当然不仅这4种类别的工艺，还需要进行多道复杂的工序。
现在就不难理解为什么实木家具这么受到青睐，价格也比板材家具偏高的原因了吧。
南康，作为中国传统家具之乡，拥有悠久的家具制作历史和丰富的工艺传统。其家具工艺源远流长，其中实木白蜡家具更是闻名遐迩。
实木白蜡家具，顾名思义，选用白蜡木材制作，以高品质的实木为原料，经过精湛工艺打磨而成。南康家具工艺在实木白蜡家具的制作过程中体现得淋漓尽致，从选材、开料、雕刻、拼接、打磨到上蜡、装配，每一个工序都凝聚着匠人们的智慧和心血。
实木白蜡家具以其独特的质感和精湛的工艺技术，在家具行业中独树一帜。白蜡木质地坚硬稳定，纹理清晰，色泽淡雅，且具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，非常适合制作高档家具。
在实木白蜡家具的制作过程中，南康工匠们常常运用木雕、镶嵌等传统工艺，赋予家具更丰富的文化内涵和艺术价值，让每一件家具都成为独一无二的艺术品。
当前，随着人们对家居生活品质的追求和对传统工艺的重视，南康实木白蜡家具市场持续升温。消费者对于环保、原木质感和文化内涵的需求日益增加，实木白蜡家具因其天然环保、质地优良、工艺精湛而备受青睐。
在市场需求的推动下，南康家具工艺持续创新和发展，不断推出更具创意和时尚感的实木白蜡家具产品，满足消费者多样化的审美需求。
感谢您阅读本文，希望通过这篇文章，让您更好地了解南康家具工艺和实木白蜡家具，为您的家居选择提供一些参考和帮助。
流程如下：
一、清水漆施工工艺
1、白茬表面处理：需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面1—2㎜。
2、 刷底漆：刷底漆时应注意调配好底漆浓度。涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（不含封底漆）。
3、堵腻子：底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱。
满并突出木作表面，作为干燥收缩砂磨的余量。
4、砂光打磨：待腻子干燥后，用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。
5、 喷面漆：
1) 喷面漆之前要对现场进行清扫，撒水洒地，确保空气中无灰尘。
2) 喷面漆之前要对面漆进行过滤处理。
3) 喷面漆之前，底漆面用360号水磨砂纸沾肥皂水打磨到位，面漆要求喷二遍以上，喷枪与面板距离适当，避免汽雾附着面板。
4) 喷面漆要做好墙面保护处理，同时要打开门窗通风，现场严禁点明火。
5) 面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。
6) 面漆喷过后，应迅速将滴落、污染墙、棚、地面、窗台处处理干净。
二、混水漆施工工艺
1、白茬表面处理，参照清水漆施工工艺执行。
2、混水漆工艺须做在饰面板上，不允许直接在夹心板面上做混油。
3、做混水漆的木作表面可用大白粉、白乳胶加水所调配的腻子进行批刮。
4、待腻子干燥后进行打磨，打磨方法参照清水漆打磨工艺执行。
5、作业面打磨后，可将透明腻子稀释后喷涂一遍。
6、混水漆的底漆、面漆均可采用喷涂方式，施工工艺参照清水漆工艺执行。
